Một trong những thành công có ý nghĩa chính trị đặc biệt của TCT là đã nghiên cứu, sản xuất thành công vải và quân phục K03 màu xanh lá cây cho chiến sĩ; vải và quân phục màu xanh ô-liu K08 cho sĩ quan quân đội. Lần đầu tiên trong lịch sử, Quân đội ta đã thực sự chủ động trong việc sản xuất, bảo đảm quân trang cho cán bộ, chiến sĩ. Thành công này đã đáp ứng kịp thời các yêu cầu về đảm bảo quân trang; góp phần xây dựng Quân đội nhân dân Việt Nam ngày càng chính quy, hiện đại. Tiếp nối thành công, năm 2007, theo chỉ đạo của thủ trưởng Bộ Quốc phòng, Tổng cục Hậu cần, TCT tiến hành nghiên cứu thay đổi màu sắc, kiểu dáng quân phục sĩ quan các quân binh chủng. Qua nhiều đợt nghiên cứu, lựa chọn thuốc nhuộm, quy trình công nghệ, cũng như tiến hành nhiều đợt thử nghiệm kỹ lưỡng cho từng loại vải may quân phục sĩ quan đông và hè; cấp phát mang mặc thử nghiệm cho trên 13.000 sĩ quan ở các đơn vị có điều kiện khí hậu khác nhau từ Bắc vào Nam, nhân dịp kỷ niệm 65 năm Ngày thành lập Quân đội nhân dân Việt Nam (22/12/2009),bộ quân phục sĩ quan mới K08 đã chính thức được đưa vào sử dụng trong toàn quân. Cùng với đó, TCT tập trung nghiên cứu, sản xuất, thử nghiệm mẫu vải và thiết kế trang phục đặc chủng bảo đảm cho lực lượng phi công, thủy thủ tàu ngầm, cảnh sát biển.
    |
 |
|
Sản xuất veston tại Công ty 28. Ảnh: CTV |
Bằng sự nỗ lực phấn đấu, TCT đã tham gia bảo đảm đầy đủ, kịp thời, chất lượng tốt trang phục cho diễu binh, diễu hành phục vụ Đại lễ 1.000 năm Thăng Long - Hà Nội; phục vụ lực lượng luyện tập, diễu binh, diễu hành tại Lễ kỷ niệm 60 năm Chiến thắng Điện Biên Phủ; Lễ kỷ niệm 70 năm Ngày Quốc khánh (02/9/1945-02/9/2015)… được Thủ tướng Chính phủ tặng Bằng khen...
5 năm gần đây, TCT đã thực hiện nhiều đề tài khoa học cấp nhà nước, cấp Bộ Quốc phòng và Tổng cục. Tiêu biểu là: Dự án cấp nhà nước “Sản xuất thử nghiệm vải len pha Polyester chống cháy”; đề tài cấp Bộ Quốc phòng “Nghiên cứu xây dựng hệ thống cỡ số quân trang theo phương pháp nhân trắc học”, “Nghiên cứu công nghệ sản xuất một số loại vải có tính chất đặc biệt làm nguyên liệu may quân trang đảm bảo cho bộ đội trong điều kiện tác chiến mới”... Ngoài ra, 874 sáng kiến cải tiến kỹ thuật khác của cán bộ, nhân viên TCT cũng đã được ứng dụng trong quá trình SXKD, làm lợi cho đơn vị hơn 31 tỷ đồng. Tiêu biểu là: Sáng kiến “Cải tạo biến tần 22 KW-S5 sang S7 của máy hồ” của đồng chí Lưu Hồng Giang (Xí nghiệp Dệt) làm lợi cho TCT gần 190 triệu đồng. Sáng kiến “Tái sử dụng sửa chữa khung go máy dệt dellta” của kỹ sư Đoàn Trường Sơn, làm lợi cho TCT 250 triệu đồng. Đề tài “Nghiên cứu sản xuất vải chống nóng” của kỹ sư Nguyễn Trường Sơn (Phòng Kỹ thuật) đã mở ra hướng mới trong phát triển sản phẩm may mặc, đem lại hiệu quả kinh tế cao hơn so với loại vải truyền thống. Đề tài “Thiết kế cải tiến quy trình công nghệ các mặt hàng dệt từ sợi dọc Filament” của nhóm cán bộ Phòng Kỹ thuật thực hiện không những làm lợi cho TCT 1,4 tỷ đồng mà còn mở ra hướng khai thác mới từ mặt hàng Filament, tạo dựng được khách hàng chiến lược mới. Xí nghiệp Nhuộm đã phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật quy trình nhuộm vải len 50/50 để tăng năng suất lên gần 2 lần (từ 250.000 m vải/tháng lên 450.000 m vải/ tháng), đồng thời tiết kiệm nhiên liệu động lực, giảm chi phí xử lý lại, làm lợi cho TCT hơn 1,8 tỷ đồng… Quán triệt quan điểm chủ động đi trước, đón đầu, đổi mới trang thiết bị và ứng dụng công nghệ hiện đại, 5 năm qua, TCT đã đầu tư hơn 158 tỷ đồng nâng cấp nhà xưởng và mua sắm hàng ngàn thiết bị cắt, may, nâng công suất may 14,4 triệu sản phẩm/năm. Trong đó, có dây chuyền máy móc chuyên dụng hiện đại nhất trong ngành dệt may của Tập đoàn Itochu (Nhật Bản) xuất khẩu sang Nhật và các nước EU, đem lại giá trị xuất khẩu trên 100 triệu USD/năm. Mới đây, TCT đã đầu tư nâng cấp Nhà máy sợi - dệt - nhuộm, được trang bị máy móc thiết bị công nghệ hiện đại nhất, bảo đảm năng lực sản xuất 1.800 tấn sợi và dệt, nhuộm 15 triệu mét vải mỗi năm; có thể sản xuất được các loại vải cao cấp, vải chuyên dụng phục vụ nhiệm vụ quốc phòng, an ninh. Do đầu tư đúng hướng nên các máy móc, thiết bị của TCT đã mang lại năng suất cao, bảo đảm vệ sinh môi trường theo tiêu chuẩn quốc tế ISO- 14001. Hiện nay, TCT 28 là một trong những đơn vị dệt - may có cơ sở hạ tầng, trang thiết bị đồng bộ, hiện đại, công nghệ tiên tiến nhất cả nước; trình độ quản lý, môi trường làm việc, chính sách đối với người lao động luôn đạt tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001-2008, ISO 14.001, SA 8000. Đặc biệt, TCT đã ứng dụng công nghệ thông tin vào toàn bộ quá trình quản lý SXKD; bước đầu ứng dụng tự động hóa vào công tác quản lý, điều hành tại Xí nghiệp Dệt Quân đội…
|
|
 |
|
Xí nghiệp Sợi được trang bị dây chuyền sản xuất hiện đại. Ảnh: CTV. |
Những thành công trong nghiên cứu, sản xuất, bảo đảm quân phục, trang phục đã khẳng định trình độ, năng lực của TCT trong việc tự sản xuất, bảo đảm các loại quân trang cho Quân đội trong quá trình tiến lên chính quy, hiện đại; đồng thời khẳng định chiến lược phát triển đúng đắn của TCT trong việc đầu tư đổi mới trang bị, đẩy mạnh nghiên cứu và ứng dụng khoa học hiện đại vào sản xuất. Với những thành tích đạt được, TCT 28 được Đảng, Nhà nước tặng thưởng danh hiệu Anh hùng Lao động thời kỳ đổi mới (năm 2012), cùng nhiều phần thưởng cao quý khác. Nhiều lần được Bộ Công thương, Hiệp Hội dệt may Việt Nam, Hiệp hội Khoa học và Kỹ thuật Việt Nam tặng danh hiệu “Doanh nghiệp tiêu biểu” và giải thưởng “Sao vàng Đất Việt”.
NHẬT MINH